配合設計から混練、押出成形までを
一貫対応、機能性を付与した高品質な
ゴム製品を実現し、安定稼働に貢献
ゴム混練・押出技術
ゴム混練・押出
技術

ゴム混練・押出技術とは?

電力インフラを始め、社会のさまざまな場面でゴム製品は活躍しています。当社の技術は、自社配合設計でさまざまな機能を付与することが可能。数百種類の材料から最適な配合を設計、高品質なゴム製品を実現し、高い信頼性を確立しています。
対象製品:各種テープ、TMシート、ドライキーパ

技術の概要

当社の技術は、ゴム材の最適な配合設計から混練、押出成形までを一貫して対応することが可能です。数百種類の材料の中から、必要な機能を発現させるための配合量を精密に設計しています。単に配合量を決めるだけではなく、製造工程内における材料の投入順序や分割回数、混合時の力や時間も、製品の機能に影響を与えるため、精密に管理しています。また、製品に求められる形状に応じて、さまざまな成形方法に対応しています。このように、当社は多様な材料と高度な配合技術を駆使し、お客様のニーズに応じた高品質なゴム製品を提供しています。

社会とのつながりと技術の必要性

電力インフラを始め、社会のさまざまな場面でゴム製品は活躍しています。当社は、ゴム混練技術により、ベースゴムに配合剤や充填剤を混ぜることで機能性を付与し、ゴム押出技術を用いて均一な厚さや幅でシート状に加工します。これにより、各種テープやゴム成形品を設計・製造しています。電力インフラ向けには耐候性・絶縁性・接着性を付与したテープ製品や電力機器内部の結露防止シートなどを提供し、電力インフラの安定供給に寄与。ITインフラ向けには熱伝導性や難燃性を持つ放熱シート製品を提供し、データセンタなどの安定稼働を支えています。これらの技術は、目に見えないところで社会の安心・安全を支える重要な役割を果たしています。

 

技術の強み

  • 自社配合設計でさまざまな機能をシートに付与することが可能
    ・電気工事用テープ:耐候性、絶縁性or導電性、接着性など
    ・放熱シート:熱伝導性、難燃性を付与
    ・結露防止シート:吸水性を付与
  • ゴム製品でありながら、80wt%を超える無機フィラーを配合する技術を持っており、高機能化を付与することが可能
  • 大型設備で、最大1000㎜幅までのシート加工が可能

導入実績・事例紹介

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9 つの自社技術

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